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油罐区做好防渗处理铺设防渗土工膜至关重要
 


防渗土工膜是如今土工材料市场广受欢迎认可的产品材料,是我们泰安佳路通多年来进行研究生产的重点产品材料,油罐区需要做好防渗处理工程,因此,油罐区铺设防渗土工膜至关重要,以下是油罐区铺设防渗土工膜知识。
1、油罐基础防渗膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
2、油罐基础防渗膜为柔性材料,可根据罐体环梁和罐区的任何结构,做任何造型.所有拐角、直角部分,均应做成圆角或倒角,避免回填沙时损坏油罐基础防渗膜。
3、铺设油罐基础防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
4、油罐基础防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
5、油罐基础防渗膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小100mm,使接缝排列方向平行于大坡脚线,即沿坡度方向排列。
6、铺设基础油罐防渗膜时应力求焊缝少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。
防渗土工膜产品如何进行焊接?
1、防渗土工膜焊缝应整齐美观,不得滑动焊接或跳开。
2、焊机的焊接程序分为:调压,设定温度,设定速度,焊缝搭接检查,薄膜装载机和起动电机。
3、接头处不得有油污,灰尘或污垢。 防渗土工膜搭接面不应有沉淀物,冷凝物,水分或其他杂物。在焊接前必须清洁杂物。
4、当防渗土工膜的长度不够时,需要长方向缝合。首先焊接横焊缝,然后焊接纵焊缝。横焊缝应为T形,距离大于50cm,不得交叉。
5、在每天焊接开始时,通常需要在现场测试和焊接样品,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验。样品合格后,此时调整的速度,压力和温度可用于正常焊接。热切尔焊机在焊接过程中,需要随时注意焊机的运行情况,根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
6、防渗土工膜焊接需要使用专业的焊接机,采用双轨热熔焊接。焊接机不能焊接零件,应采用挤压热熔焊接机,用同等质量的焊条原料,形成单一的焊缝堆焊。
7、焊接时不允许将薄膜压出死折。铺设HDPE防渗薄膜时,应根据局部温度变化范围和HDPE防渗薄膜的性能要求预留温度变化引起的拉伸变形量。
8、无论在焊接过程中使用本地电源或发电机供应防渗土工膜,电压必须稳定,必要时必须使用稳压器。
9、当温度低于5℃时,不应按规范要求施工,必须施工,焊接机预热前进行焊接处理。
10、在雨天或接头处有水分,露水或重沙的情况下,防渗土工膜不得进行焊接。
以上知识就是关于油罐区铺设防渗土工膜的那些知识,是保障工程质量的关键,我们公司会持续提升生产技术,为更多需要的客户提供满意的防渗土工膜产品。

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